大家好,本次分享的是UVLED固化系统技术发展及特点的最后一节课,如果感觉能够有所帮助,请大家关注并收藏好。
UV LED树脂
由于UV LED为单一波段的UV光源,引发剂吸收光谱需要与LED发射光谱匹配,目前市场上针对LED光源开发的引发剂不多,可量产化的就更匮乏了。因此引发剂的匹配问题一直是LED光固化的难点,目前可使用的光引发剂有TPO、TPO-L、ITX、DETX、BAPO等。而这些引发剂在365nm、385nm、395nm、405nm的波段并没有非常强的吸收峰,因此引发效率不高。同时与传统汞灯相比,其功率较低,辐照能量不高,尤其是油墨类有色体系,若印刷速度过快,易导致油墨固化不彻底鉴于引发剂匹配度和设备功率这两方面的问题,用于LED固化的光固化树脂就必须有非常高的反应活性,才能避免固化不良等问题。目前市场可供选择的UV LED固化树脂很少,主要受制于反应活性和稳定性这两大问题。
固化速度、抗表面氧阻聚和储存稳定性的平衡
固化速度、抗表面氧阻聚和储存稳定性,是UV光固化技术中很重要的三个方面,单独实现相对容易,但如果三者都要兼顾难度就很大。科研人员通过大量的实验工作,采用创新的方法对树脂结构进行了改变,并采用辅助手段,特别开发了三款不同应用体系的UV LED固化树脂,完美地达到了固化速度、抗表面氧阻聚和储存稳定性三者的平衡,从而很好地解决了实际应用问题。
UV LED在光固化中的应用
UV喷墨
目前,市场对UV LED固化技术的关注度很高,其中喷墨领域的创新最多,而UV LED固化的优势恰好能满足这一领域的需求。UV LED喷墨优势:节能、高效、分辨率高、适应多种基材。应用领域:工业或装潢印刷、大幅面喷墨印刷、标签及包装印刷。
UV胶印
LED UV胶印与普通的UV印刷相比,在整个印刷生产过程中,更节能环保,寿命长,可以减少高达70~80%的能源消耗,且对承印材料有着出众的适应性。
PCB行业
1.元件(电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等)固定。
2.防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护。
3.电路板保型(角)涂层。
4.地线,飞线,线圈固定。
5.波峰焊通孔掩膜。
木器行业
和传统的涂装方法相比,UV LED不会对基材含水率产生影响,而且从封闭底、底漆、修色、面漆全面实现UV LED快速固化的施工工艺,省去了传统木器底、面漆漫长的干燥固化时间和低固含多道喷涂施工的繁杂工序,能够实现全线机械化、流水线式作业,对于工厂产能的提高有着极大的促进作用。
UV胶黏剂
使用UV LED固化胶水有很多优势, 比如低放热,更低的能量需求,节省固化时间和位置,提升生产率,更容易自动化。因此被广泛用于微电子行业及医疗器械领域中,起到粘接、固定、保护等作用。
UV甲油胶
采用低功率的LED灯固化,使用过程放热低,UV甲油胶固化效果佳,可以保持长时间亮丽如新。
UV涂料
LED优势:冷光源、污染少、固化快、耗能低、成膜性能优越。
应用领域:手机、汽车涂料、光学透镜、塑料涂层、光纤涂层。
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